悬链式抛丸机分为悬链连续式抛丸机，悬链步进式抛丸机。悬链式抛丸机是将工件吊在吊钩上，悬吊钩将工件向预定方向（清理室体内）输送，当工件进入清理室时，操作人员开启系统总开关，整机各块部件开始顺序工作。启动除尘设备、启动丸料循环系统、吊钩上的回转机构运转、抛丸器抛丸清理...经过抛丸处理后，工件表面的氧化皮、污物、油脂及其它附着物被清理干净，处理过的表面清洁度可达Sa2-2.5级。抛丸清理的工作方式是连续通过旋转进行，抛丸时间达到要求后，系统在预设的时间内陆续送出室体。
悬链连续式抛丸机在清理过程中，将工件吊放在吊钩上，由吊钩承载工件进入清理室内，随着吊钩的自转其上的工件而旋转，工件的周身各面受到来自八台不同坐标方位抛出强力、高效密集弹丸流束的打击与磨擦，使之其上的氧化皮、粘砂、飞边毛刺及其污物迅速脱落，工件的表面就获得一定粗糙度的光洁表面。在清理过程中，撒落下业的丸尘及杂物由螺旋输送机将丸尘混合物汇集到提升机下部，再提升到设备上部的分离器内，分离后的纯净弹丸落入储丸斗中，供抛丸器循环使用，抛丸清理中产生的尘埃，由抽风管送向除尘系统，颗粒状的尘埃被捕捉收集，净化处理后的净气排放到大气中。
Q38系列悬链连续式抛丸机适用于小型矿山机械的铸钢、铸铁及金属结构件的清理。主要利用高效强力抛丸器抛出高速弹丸流束抛打在旋转吊钩上的工件表面及内腔，清除其上的粘砂，氧化皮、锈层及其杂物，使之获得一定粗糙度的光洁表面。
Q48/QG58悬链步进式抛丸机适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的全方位抛丸清理，用于各种形式的可吊挂式工件。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。悬链式抛丸清理机具有生产效率高、地坑浅、费用低等优点。
| 序号 | 项目 | Q383F | Q383C | Q384C | Q385 |
| 1 | 生产率 钩/h) | 38 | 38,49,50,65 | 70,80 | 75 |
| 2 | 运行速度 (m/min) | 0.8-2.6 | 0.5,0.65 | 0.8,0.93 | 0.65 |
| 3 | 单钩吊重(Kg) | 100 | 300 | 400 | 500 |
| 4 | 吊钩间距 (mm) | 800 | 600,800 | 800 | 800 |
| 5 | 抛丸量 (Kg/min) | 125*6 | 250*4 | 250*6 | 250*50 |
| 6 | 通风量 (m/3h) | 20000 | 18000 | 26500 | 23700 |
| 7 | 清理工件尺寸 (mm) | φ400*800 |
φ 500*1200 φ 700*1200 |
φ 700*1500 | φ 700*1500 |
| 8 | 总功率 (Kw) | 80.75 | 75.3 | 122.6 | 106.75 |
| 序号 | 项目 | Q483 | Q485 | Q4810 |
| 1 | 生产率 钩/h) | 10 | 10 | 10 |
| 2 | 运行速度 (m/min) | 2.44 | 7.34 | 2.44 |
| 3 | 单钩吊重(Kg) | 300 | 500 | 800 |
| 4 | 吊钩间距 (mm) | 2560 | 2560 | 2560 |
| 5 | 抛丸量 (Kg/min) | 250*2 | 250*3 | 360*6 |
| 6 | 通风量 (m/3h) | 6000 | 10000 | 25000 |
| 7 | 清理工件尺寸 (mm) | φ 1000*1400 | φ 1200*1700 | φ 700*2400 |
| 8 | 总功率 (Kw) | 38.75 | 58.43 | 85 |
| 序号 | 项目 | Q583 | Q5810 |
| 1 | 生产率 钩/h) | 30-60 | 50 |
| 2 | 单钩吊重 (Kg) | 300 | 1000 |
| 3 | 抛丸量(Kg/min) | 250*4 | 360*6 |
| 4 | 通风量 (m/3h) | 18000 | 25000 |
| 5 | 清理工件尺寸 (mm) | φ 1000*1500 | φ 750*2400 |
| 6 | 总功率(Kw) | 127.25 |
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